變頻調(diào)速技術(shù)，改變了普通電動機只能以定速方式運行的陳舊模式，使得電動機及其拖動負(fù)載在無須任何改動的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速輸出，從而降低電機功耗達(dá)到系統(tǒng)高效運行的目的。蒸發(fā)冷卻空調(diào)利用水作為制冷劑，利用水的蒸發(fā)提供冷量，與機械制冷相比，蒸發(fā)冷卻不需要消耗壓縮功，這使得它的COP值有時比機械制冷要大，從而取得節(jié)能效果。把變頻調(diào)速技術(shù)用于蒸發(fā)冷卻空調(diào)系統(tǒng)一二次風(fēng)機及水泵調(diào)速中，通過調(diào)節(jié)一二次風(fēng)量比及淋水密度可以進(jìn)一步提高冷卻器的效率，達(dá)到降低系統(tǒng)能耗的目的。

為了提高蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組的制冷效率，必須時時控制二次風(fēng)量與一次風(fēng)量之比，同時控制直接段水泵流量，使系統(tǒng)制冷效率達(dá)到z*佳同時降低風(fēng)機水泵能耗。本控制系統(tǒng)由PLC可編程控制器、觸摸屏、變頻器等構(gòu)成。PLC可編程控制器實現(xiàn)控制程序的運行和執(zhí)行，觸摸屏實現(xiàn)顯示系統(tǒng)狀態(tài)和修改系統(tǒng)參數(shù)，變頻器實現(xiàn)風(fēng)機水泵的流量控制，風(fēng)速傳感器和流量傳感器對風(fēng)機水泵的風(fēng)量和流量進(jìn)行采集，經(jīng)過PLC內(nèi)部程序的計算對風(fēng)機水泵進(jìn)行變頻轉(zhuǎn)速控制。控制系統(tǒng)軟件設(shè)計中時時對一二次風(fēng)量及水泵流量進(jìn)行測量，通過變頻器調(diào)整其二次風(fēng)量與一次風(fēng)量比值在0.6～0.8的范圍內(nèi)同時調(diào)整直接段水泵流量，保證直接段、間接段冷卻器在較高的效率區(qū)運行，同時達(dá)到節(jié)約能耗的目的。程序設(shè)計中采用了PID調(diào)節(jié)。PLC終端軟件采用梯形圖語言編寫，為提高終端的抗干擾能力，軟件采用了數(shù)字濾波，故障自診、控制口令等措施，保證控制操作的正確性和可靠性。程序設(shè)計采用了模塊化、功能化結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)、擴(kuò)展。

風(fēng)機、泵類等設(shè)備采用變頻調(diào)速技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能運行是我國節(jié)能的一項重點推廣技術(shù)，受到國家政府的普遍重視，《中華人民共和國節(jié)約能源法》第39條就把它列為通用技術(shù)加以推廣。實踐證明，變頻器用于風(fēng)機、泵類設(shè)備驅(qū)動控制場合取得了顯著的節(jié)電效果，是一種理想的調(diào)速控制方式。既提高了設(shè)備效率，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此而大大減少了設(shè)備維護(hù)、維修費用，還降低了停產(chǎn)周期。直接和間接經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。